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報(bào)價(jià)產(chǎn)品：液壓擺式剪板機(jī)
型號(hào)：QC12Y-4×2500 |
機(jī)器的基本技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 名 稱(chēng) |
單位 |
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1 |
可剪板厚 |
4 |
mm |
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2 |
可剪板寬 |
2500 |
mm |
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3 |
被剪板料強(qiáng)度 |
σb≤450 |
N/mm2 |
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4 |
行程次數(shù) |
15 |
次/min |
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5 |
剪切角 |
1°30′ |
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6 |
喉口深度 |
150 |
mm |
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7 |
后擋料范圍 |
20～600 |
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8
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主電機(jī) |
型號(hào) |
Y132M-4 B5 |
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功率 |
4 |
KW |
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轉(zhuǎn)速 |
1440 |
rpm |
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9 |
軸向柱塞泵 |
10MCY14-1B |
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10 |
機(jī)器重量（約 |
3000 |
kg |
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11 |
機(jī)器外形尺寸 |
長(zhǎng) |
3130 |
mm |
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寬 |
1530 |
mm |
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高 |
1600 |
mm |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，墻板、工作臺(tái)、刀架體等焊接部件振動(dòng)消除應(yīng)力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性，機(jī)器整體經(jīng)過(guò)退火處理。
二、技術(shù)與工藝
1、 本機(jī)屬新一代液壓剪板機(jī)。采用液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、 串聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時(shí)，油缸同步，剪切角不會(huì)變動(dòng)。
3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面，確保在剪切過(guò)程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質(zhì)量好。子軸支承上刀架上、下擺動(dòng)動(dòng)作，偏心機(jī)構(gòu)快速調(diào)整刀片間隙，提高剪切精度。
4、 蓄能器回程平穩(wěn)、迅速。
5、 上刀片菱形，下刀片矩形，材質(zhì)9CrSi，硬度好、壽命長(zhǎng)。
6、上、下刀片刀口間隙由手柄調(diào)節(jié)，刻度盤(pán)指示數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
7、刀架行程可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，壓料力能隨剪切板厚自動(dòng)調(diào)整。
8、設(shè)有燈光對(duì)線(xiàn)裝置，電動(dòng)機(jī)械式后擋料，并能作手動(dòng)微調(diào)，擋料尺寸及剪切次數(shù)均有數(shù)字顯示裝置，使用方便。
9、防護(hù)柵與電氣構(gòu)成聯(lián)鎖，電氣箱設(shè)有電源開(kāi)關(guān)和機(jī)械聯(lián)鎖裝置，確保操作及維修的安全。
10、 工作臺(tái)面設(shè)滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。
11、 油缸：45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)孔精鏜、擠壓。
12、 活塞桿：45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，外圓鍍硬鉻精磨。
部分配套件供應(yīng)商
油缸主要密封圈：日本華爾卡
主控電氣元件：西門(mén)子（蘇州）
液壓閥：上海液壓件二廠
油泵：上海油泵
刀片：上海刀片
