機(jī)床行業(yè)是我國機(jī)械工業(yè)企業(yè)開展計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)應(yīng)用的先行者之一，這幾年機(jī)床行業(yè)已經(jīng)有了相當(dāng)大的發(fā)展，以機(jī)床行業(yè)的數(shù)控機(jī)床為例，南通康海機(jī)床認(rèn)為我國數(shù)控機(jī)床已經(jīng)批量生產(chǎn)，填補(bǔ)了許多空白，解決我國數(shù)控機(jī)床有無的問題，但是由于種種原因目前沒有保持領(lǐng)先.
計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義，為此南通康海機(jī)床認(rèn)為要使機(jī)床行業(yè)企業(yè)順利、快速由大變強(qiáng)，充分利用世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，按照國家深化兩化融合方針。
強(qiáng)化計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用是改變目前由大變強(qiáng)進(jìn)程中“重硬輕軟”關(guān)鍵。 目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，機(jī)床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標(biāo)準(zhǔn)，這導(dǎo)致機(jī)床企業(yè)在單項(xiàng)系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。
根據(jù)兩化融合評(píng)估結(jié)果，機(jī)床行業(yè)企業(yè)目前信息化單項(xiàng)應(yīng)用的情況整體較好，但在用戶的眼里國產(chǎn)的機(jī)床仍然不如進(jìn)口的機(jī)床，差距還是不小，南通康海機(jī)床表現(xiàn)在技術(shù)創(chuàng)新能力不夠，原始創(chuàng)新差距大；工藝技術(shù)落后，為此必須：建立與完善創(chuàng)新組織體系。
以及兩化融合產(chǎn)品創(chuàng)新平臺(tái)， 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。 當(dāng)前及相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)企業(yè)必須由大變強(qiáng)，這已形成共識(shí)，根據(jù)世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展，計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)是推動(dòng)行業(yè)企業(yè)由大變強(qiáng)的重要支柱，把深入發(fā)展計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用是企業(yè)由大變強(qiáng)非常重要的途徑。
目前，我國機(jī)床行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理理念普遍落后，企業(yè)缺乏動(dòng)力和條件發(fā)展生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化，使得制造環(huán)節(jié)兩化融合水平成為機(jī)床企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。南通康海機(jī)床注重產(chǎn)品創(chuàng)新路線、方法的研究；突破原來生產(chǎn)工藝的框框，實(shí)施制造工藝創(chuàng)新。 并且， 信息系統(tǒng)是企業(yè)兩化融合建設(shè)的基礎(chǔ)。
南通康海機(jī)床總結(jié)認(rèn)為市場(chǎng)上缺乏較為適合機(jī)床企業(yè)的信息系統(tǒng)，信息集成應(yīng)用也有了一定的規(guī)模和水平，但信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與創(chuàng)新的水平還有待提高。其中，規(guī)模較小的企業(yè)由于起步較晚、基礎(chǔ)投入不足、管理不規(guī)范等制約因素，實(shí)現(xiàn)綜合集成及協(xié)同與創(chuàng)新更加艱難，使得兩化融合工作往往事倍功半，難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
